Reklaam portaalis

Amet lukksepp kipia. Etx

Soojust mõõtvate, elektromagnetiliste, elektrodünaamiliste, loendus-, optilis-mehaaniliste, püromeetriliste, automaatsete, isesalvestavate ja muude keskmise keerukusega seadmete remont, montaaž, ülevaatus, reguleerimine, katsetamine, joondamine, paigaldamine ja tarnimine koos ahelate eemaldamisega. Osade lukksepatöötlemine vastavalt 11-12 kvalifikatsioonile koos detailide paigaldamise ja peenhäälestusega. Keskmise keerukusega ühenduste skeemide koostamine ja paigaldamine. Instrumentide värvimine. Jootmine erinevate joodistega (vask, hõbe jne). Osade kuumtöötlus koos järgneva peenhäälestusega. Metallide kõvaduse määramine kalibreeritud viilidega. Eriti keerukate seadmete remont, reguleerimine ja joondamine kõrgelt kvalifitseeritud lukksepa käe all.
Peab teadma: remonditavate ja seadistatud instrumentide ja aparatuuri seadet, otstarvet ja tööpõhimõtet; riiklikud standardid üksikute instrumentide, mehhanismide ja seadmete katsetamiseks ja kasutuselevõtuks; remondis kasutatavate metallide, sulamite ja muude materjalide põhiomadused; juhtivate ja isoleermaterjalide elektrilised omadused; osade kuumtöötlemise meetodid koos järgneva peenhäälestusega; temperatuuride mõju mõõtmise täpsusele; sulgemis-, juhtimis- ja kaitseventiilide sümbolid soojusdiagrammides; kitsendusseadmete paigaldamise reeglid; impulsstorustike paigaldamise tüübid; tasandus- ja eraldusanumate paigaldamine; tolerantside ja maandumiste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid.

Mõõteriistade ja automaatika paigaldaja töö tunnused 4 kategooriat

Komplekssete elektromagnetiliste, elektrodünaamiliste, soojusmõõtmis-, optilis-mehaaniliste, loendus-, automaat-, pürotehniliste ja muude seadmete remont, reguleerimine, katsetamine, reguleerimine, paigaldus ja kasutuselevõtt koos detailide ja sõlmede paigaldamise ja peenhäälestusega. Releekaitse, elektroautomaatika, telemehaanika reguleerimine ja reguleerimine. Remonditud seadmete defektide tuvastamine ja kõrvaldamine. Osade lukksepatöötlemine 7-10 kvalifikatsiooni järgi ning hammasrataste ja tiguülekannete montaaž. Keeruliste ühenduste skeemide koostamine ja paigaldamine. Absoluutse ja suhtelise vea arvutamine seadmete kontrollimisel ja testimisel. Seadmete ja masinate defektsete aktide koostamine ning passide ja sertifikaatide täitmine.
Peab teadma: Seadet, tööpõhimõtet ja remonditud ja reguleeritud keeruliste instrumentide, mehhanismide, aparatuuri seadistamise meetodeid, juhtimis- ja mõõtmis- ning juhtimis- ja reguleerimisinstrumentide seadistamise eesmärki ja meetodeid, instrumentide ja seadmete reguleerimise ja kalibreerimise meetodeid ning reeglid karakteristikute võtmiseks nende testimise ajal, takistuste arvutamise reeglid, keeruliste ühenduste skeemid, seadmete kontrollimisel ja katsetamisel absoluutsete ja suhteliste vigade arvutamise reeglid, soojus- ja elektriahelate tähistused ja joonised, tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid ja karedusparameetrid , mehaanika ja elektroonika põhialused tehtud tööde mahus.

5. kategooria mõõteriistade ja automaatika paigaldaja töö tunnused

Komplekssete soojusmõõtmis-, optilis-mehaaniliste, elektrodünaamiliste, loendus-, automaat- ja muude seadmete remont, reguleerimine, katsetamine, reguleerimine, paigaldus, reguleerimine ja kasutuselevõtt summeerimismehhanismi ja näitude kaugedastusega automaatjuhtimisseadmega. Instrumentide töös esinevate defektide tuvastamine ja kõrvaldamine, laboriinstrumentide valmistamine. Mõõtmete, ruuduste ja keerukate visandite joonistamine. Elektriseadmete üleviimine teistele mõõtepiiridele. Igat tüüpi soojus- ja elektrijuhtimis- ja mõõteseadmete, automaatregulaatorite ja automaatsete toiteallikate reguleerimine ja kontrollimine kvalifikatsiooni järgi.
Peab teadma: Remonditavate keeruliste ja täpsete instrumentide konstruktsiooniomadused ning nende reguleerimise ja reguleerimise meetodid, täppismõõteriistade paigutus, instrumentide ja automaatide töös esinevate defektide põhjused, meetmed nende vältimiseks ja kõrvaldamiseks, kinemaatiline diagramm igat tüüpi salvestusriistade kohta, keeruliste seadmete ja automaatide remondi-, taatlus- ja reguleerimisreeglid ning nõutava täpsuse tagavate põhipindade valiku eeskirjad.

6. kategooria mõõteriistade ja automaatika paigaldaja töö tunnused

Teoste omadused. Projektsiooni- ja optiliste süsteemide eksperimentaalsete, eksperimentaalsete ja ainulaadsete soojusmõõte-, automaat- ja elektroonikaseadmete, radioaktiivsete seadmete, raadiojaamade, suunamõõtjate, radariseadmete remont, reguleerimine, paigaldamine, katsetamine, reguleerimine, joondamine ja kalibreerimine. Seadmete töös esinevate defektide tuvastamine ja kõrvaldamine. Osade ja sõlmede kulumisastme määramine. Katelde, turbiinide ja protsessiseadmete soojusjuhtimise ja automatiseerimise reguleerimine ja põhjalik testimine pärast elektriskeeme. Termoautomaatika seadmete testimise ahelate kokkupanek.
Peab teadma. Seade, keeruliste seadmete koostoime, nende koostamise ja reguleerimismeetodite tehnoloogiline protsess, soojusautomaatikaseadmete elektrilised termoahelad, seade ja meetodid keerukate juhtimis- ja reguleerimisseadmete joondamiseks, optilise klaasi omadused, metallid ja abimaterjalid, juhid, pooljuhid, mida kasutatakse mõõteriistad, arvutusalused erinevate ülekandeprofiilide ja optiliste süsteemide hammasrattad, füüsika alused, mehaanika, telemehaanika, soojustehnika, elektrotehnika, metroloogia, raadiotehnika ja elektroonika teostatavate tööde mahus.

Ohutusmeetmed mõõteriistade paigaldaja jaoks

Mõõteriista- ja juhtimisinsener juhindub koolitusel või oma vahetute tööülesannete täitmisel ohutus- ja töökaitseeeskirjade järgimise alal töökoha juhendist ning tööohutuse ja töökaitse juhtimissüsteemi ÜLDMÄÄRUSEst, tööohutuse ja töökaitse juhtimissüsteemi peamistest sätetest. mis on toodud allpool.

1. Üldsätted

1.1. See määrus töötati välja Vene Föderatsiooni kehtivate seadusandlike ja normatiivaktide, ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutusnõuete järgimise üle tootmiskontrolli korraldamise ja teostamise eeskirjade alusel (kinnitatud Vene Föderatsiooni valitsuse dekreediga N 263, 10.03.1999) ja metoodilised soovitused tootmiskontrolli korraldamiseks ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutusnõuete järgimiseks (kinnitatud Venemaa Föderaalse Kaevandus- ja Tööstusjärelevalve korraldusega N 49, 26. aprill 2000).
1.2. Määrus töötati välja selleks, et luua stabiilsed organisatsioonilised ja õiguslikud tingimused töökaitse ja tööohutuse tagamiseks "ja reguleerib:
- funktsioonid ja ülesanded, töö konkreetne sisu, et tagada tööohutuse ja töökaitse nõuete järgimine erinevatel tootmisjuhtimise tasanditel;
— teabe kogumise, analüüsimise, arvestuse ja aruandluse kord tööohutuse ja töökaitse tagamise küsimustes;
- teabe vahetamise kord, nõutav detailsusaste vastavalt juhtimistasemele;
- selle tegevusvaldkonna raamatupidamise ja riikliku statistilise aruandluse vormid.

2. Õigused, kohustused ja vastutus töökaitse valdkonnas

2.1. Funktsioonid ja ülesanded töökaitse tagamise süsteemis.
2.1.1. Tööohutussüsteemi peamised funktsioonid on järgmised:
tootmiskontrolli alase töö korraldamine ja koordineerimine;
— töökaitsealase töö korraldamine ja koordineerimine;
— tööstusohutuse tagamine (tootmisseadmete, tehnoloogiliste protsesside, hoonete ja rajatiste ohutuse tagamine);
— töötajate tööohutusalane koolitus;
— kontroll töötingimuste ja töökaitse olukorra üle;
— töökaitse infotoetus;
— majandusmehhanismide loomine tööohutuse tagamiseks.
2.1.2. Kõigi nende funktsioonide töö sisu, nende täitmise kord, ametnike kohustused tootmisrajatiste ohutuse tagamisel on reguleeritud föderaalseadustega ("Vene Föderatsiooni tööohutuse aluste kohta", "Tööohutuse aluste kohta Vene Föderatsioonis" Ohtlike tootmisrajatiste tööohutus”, tööseadustik), SSBT süsteemi riiklikud standardid, Venemaa Tööministeeriumi normatiivaktid, riiklikud järelevalveasutused, dokumendid ja käesolev määrus.
2.1.3. Töökorraldus ja töö koordineerimine tööohutuse ja töökaitse valdkonnas näeb ette:
— kehtivatele standarditele vastava töökaitse- ja tööstusohutuse osakonna olemasolu;
— tööohutuse tagamisega seotud isikute ja teenuste vahelise suhtluse kohustuste ja protseduuride määratlemine;
- juhtimisotsuste (korraldused, juhised, juhised jne) vastuvõtmine ja elluviimine.
2.1.4. Tööohutuse tagamine tuleks saavutada tehnoloogiliste protsesside, kasutatavate seadmete, hoonete ja rajatiste vastavusse viimisega:
— föderaalseadus "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta";
- riiklikud tööohutusstandardid tehnoloogiliste protsesside, seadmetööde liikide kaupa;
— ehitusnormid ja eeskirjad hoonete ja rajatiste ohutuse tagamiseks.
2.1.5. Töötajate tööohutusalane koolitus peaks toimuma vastavalt järgmistele nõuetele:
- GOST 12.0.004-90. SSBT. “Tööohutusalase koolituse korraldamine. Üldsätted”;
- Ettevõtete, asutuste ja organisatsioonide juhtide ja spetsialistide töökaitsealaste teadmiste koolituse ja kontrollimise korra näidismäärused (Vene Föderatsiooni tööministeeriumi määrus 12.10.94 N 65);
— Venemaa Riikliku Tehnilise Järelevalve Ameti kontrolli all olevate ohtlikke tootmisrajatisi haldavate organisatsioonide töötajate väljaõppe ja sertifitseerimise korra eeskirjad (11.01.99 määrus nr 2);
— Normatiivdokumendid, millega kehtestatakse töötajate tööohutusalase koolituse kord.
2.1.6. Töökaitse infotugi näeb ette:
- infovoogude korraldamine erinevate tootmisjuhtimise tasandite vahel;
- teabe koostise (näitajate loetelu), esitamise sageduse ja vormi määramine;
- teabe arvestus (registreerimine) selle tekkimisel (õnnetus, õnnetus, ülevaatus, väljastatud korraldus);
- teadete (teadete) edastamine indikaatorite loetelus ettenähtud sündmuste kohta;
- teabe töötlemine, säilitamine, statistiliste aruannete seis, nende saatmine kehtestatud asutustele;
— Infotugisüsteemi korraldamise ja toimimise eest vastutavate isikute määramine.
2.1.7. Majandusliku turvalisuse mehhanismide loomine näeb ette:
— aktsiaseltsi, selle struktuuriüksuste, tootmisüksuste ja kõigi töötajate majandusliku huvi tagamine tervislike ja ohutute töötingimuste loomisel.
— töötajate kohustuslik tööõnnetus- ja kutsehaiguskindlustus ning kindlustuslepingute sõlmimine ohtlike tootmisrajatiste käitamisel kahju tekitamise riski eest vastavalt kehtivale seadusele.

3. Töökodade, objektide juhtide, spetsialistide ja töötajate ülesanded ettevõttes tööohutuse ja töökaitse juhtimissüsteemi raames

3.1.1. Tööohutuse ja töökaitsealase töö korraldamise eest vastutab peadirektor
3.1.2. Tööohutuse ja töökaitse organisatsiooni juhtimine on määratud peainsenerile
3.1.3. Operatiivne, metoodiline juhendamine, tööohutuse ja töökaitsealase töö koordineerimine on määratud tootmiskontrolli ja ökoloogiateenistuse juhatajale.
3.1.4. Selles punktis toodud ametnike tööülesanded on tüüpilised ametikohtade loetelule.
Töötajate konkreetsed tööülesanded tööohutuse ja töökaitse valdkonnas peaksid kajastuma nende ametijuhendis, võttes arvesse struktuuri.

3.1.38. Tööline (operaator, lukksepp jne):

- on teatud tüüpi tööde tegemisel kohustatud järgima töökaitse- ja tööohutuse, tuleohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni reegleid töökohal igat liiki tööde ja tehnoloogiliste toimingute tegemisel vastavalt ametijuhenditele, töökaitsejuhenditele ja muudele dokumentidele. töö;
- enne tööle asumist kontrollib oma töökohal seadmete, instrumentide, kaitsevahendite, blokeerimis- ja signaalseadmete töökorda ja töövõimet, piirdeaedade, tööriistade, tulekustutusvahendite, ohutusseadmete ja -seadmete töökorda, kaitsemaanduse terviklikkust, rikkumiste puudumine tehnoloogilise protsessi läbiviimisel. Teatage kontrolli käigus leitud rikkumistest vahetule juhile;
- on kohustatud vältima ruumide ja territooriumi gaasiga saastumist, reguleerimata reovee ärajuhtimist;
- viibib pidevalt töökohal ettenähtud ja töökorras kombinesoonis, spetsiaalsetes jalanõudes, omab vajalikke kaitsevahendeid (vastavalt töökoha juhendile);
— on kohustatud hoidma seadmed ja tööriistad korras ja puhtuses, vältima võõrkehade sattumist töökohale, pärast remondi- ja muude tööde lõpetamist viivitamatult puhastama töökoha võõrkehadest ja allesjäänud materjalidest, osadest jms;
- juhib sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni tööd;
- hooldab seadmeid ja sidet statsionaarsetelt objektidelt või muudelt eriseadmetelt. Keelatud on seadmete ja kommunikatsioonide hooldamine juhuslikest objektidest (tünnid, toolid, aknalauad jne);
- igast rikkumisest seadmete, side, tehnoloogilise protsessi läbiviimisel ja hooldamisel, juhtunud õnnetusest teatab viivitamatult töö vahetule juhile;
- teeb ainult neid töid, mis kuuluvad tema tööülesannete hulka vastavalt töökoha juhendile.

4. Tööohutuse ja töökaitse seisukorra kontrollifunktsioonide rakendamine

4.1. Kontrolliprotseduur
4.1.1. Tööohutuse ja töökaitse olukorra pidev ennetav jälgimine töökohtadel on üks õnnetuste ja töövigastuste vältimise vahendeid ning see viiakse läbi tööohutuse nõuetest kõrvalekaldumise kiire tuvastamise ja nende kõrvaldamiseks vajalike meetmete kasutuselevõtmisega.
4.1.2. Tingimuste ja töökaitse seisukorra jälgimise põhiprintsiibiks on regulaarsed kontrollid, mida viivad läbi tootmisjuhtimise eri tasandite juhid kindla skeemi järgi.
4.1.3. Tööstusohutuse ja töökaitse olukorra kontrollimine toimub:
- I astme kontrollijuhid töö otseste juhtide poolt (meistrid, mehaanikud, energeetikud, vahetusejuhatajad, tööjuhid, tootmisobjektide meistrid jne);
- II tasandi kontrolli juhid töökodade, sektsioonide ja muude tootmisüksuste juhatajate poolt;
- III kontrollitaseme juhid - ettevõtte vanemtöötajad, peaspetsialistid, osakonnajuhatajad, tootmisosakonna, töökaitse ja tööohutuse osakonna ning ettevõtte teiste osakondade töötajad;
4.1.4. Kontrolli esimene etapp.
I astme juhid (meistrid, vahetusejuhatajad, mehaanikud, energeetikud ja muud otsesed tööjuhid) peavad iga päev, töö alguses, iseseisvalt või töökaitseks volitatud isikute osalusel kontrollima:
- töökohtade korralduse seisukord ja korrektsus (tööpiirkonna ja töökohtade ohutu seisukord, üleminekute ja läbipääsude seisund), osade, tööriistade, materjalide ladustamise ja ladustamise õigsus;


- seadmete, sulge- ja juhtventiilide ning kommunikatsioonide tihendamine;


- ventilatsiooniseadmete ja kohtväljatõmbesüsteemide töökindlus ja katkematu töö;


- töötajate poolt ohutute meetodite ja töömeetodite, tehnoloogiliste režiimide, juhiste, korralduste, tootmis- ja töödistsipliini järgimine;
- töökohtade sanitaarseisund, sanitaarsõlmede, seadmete hooldus;

- ohutute tehnikate ja töömeetodite koolitust saavate töötajate assimilatsioon.
Auditi käigus tuvastatud rikkumised ja puudused tuleb kõrvaldada. Rikkumised, mida ei ole võimalik kõrvaldada brigaadi, vahetuse, talituse jõududega ja mille kõrvaldamiseks on vaja teatud tähtaegu või mille kõrvaldamine ei kuulu töö vahetu juhi pädevusse, fikseeritakse kaupluse ennetava töö päevikus ( kohas) asjakohaste meetmete hilisemaks vastuvõtmiseks.
Päevikus peaks kajastuma: kontrollimise kuupäev, perekonnanimi, initsiaalid, inspektorite ametikoht ja allkiri, tuvastatud puudused ja ettepanekud nende kõrvaldamiseks, tähtajad ja täitmise eest vastutavad isikud. I astme juhid peaksid nendest rikkumistest ja puudustest viivitamatult teavitama töökoja (sektsiooni) juhtkonda, kes peaks rakendama vajalikke meetmeid töötajate ohutuse tagamiseks.
Kontrolli esimese etapi läbiviimise eest kannab vastutust koos meistrite, tööjuhtidega ka nende vahetu juht, kes määrab vastutavad teostajad või korraldab isiklikult tuvastatud rikkumiste ja puuduste kõrvaldamise.
4.1.5. Kontrolli teine ​​etapp.
II astme kontrolli juht (kaupluse (sektsiooni) juhataja või tema asetäitjad) peab vähemalt kord kuus koos töökaitse- ja tööohutuse inseneriga volitatud (usaldusväärsete) isikute osavõtul. töökaitseks tsehhi mehaanik, tsehhi asetäitja, energeetik, mõõteriistade töödejuhataja kontrollima I taseme juhtide tööd kontrolli esimeses etapis, töötingimuste ja töökaitse seisukorda igas tootmisüksuses ning viivitamatult tegutsema. meetmed tuvastatud rikkumiste ja puuduste kõrvaldamiseks. Selle teostamisel pöörake erilist tähelepanu:
— meistrite töö töötingimuste seisukorra (kontrollide regulaarsus ja kvaliteet, tõhusus) kontrolli ja analüüsi esimese etapi läbiviimiseks;
— tootmisohutuse küsimusi käsitleva dokumentatsiooni olemasolu ja korrektsus (instruktaažide registreerimine, seadmepassid jne);
- töötingimuste parandamise meetmete rakendamise õigeaegsus ja täielikkus, volitatud (usaldusisikute) ettepanekud töökaitseks;
- meistrimeeste, teiste esmatasandi juhtide instruktaaži õigeaegsus ja kvaliteet, instruktaaži korrektsus ja kvaliteet, töötajatele sertifikaatide olemasolu teadmiste kontrollimiseks vastavalt erireeglitele;
- töökohtade õige ja ohutu korraldus (tööpiirkonna ja töökohtade ohutu seisukord, üleminekute ja sissesõiduteede seisukord);
- seadmete, mehhanismide, mõõteriistade, inventari ja tööriistade tehniline seisukord ja töökõlblikkus, nende vastavus ohutuseeskirjade ja ohutu kasutamise tingimuste nõuetele;
- staatilise elektri eest kaitsvate maandusseadmete olemasolu ja töökindlus;
- seadmete, sulge- ja juhtventiilide ning kommunikatsioonide tihendamine, ventilatsiooni- ja õhupuhastusseadmete töö, nende seisukord;
— paakide, silindrite, vastuvõtjate ja muude rõhu all töötavate seadmete ja anumate seisund;
- kaitse-, ohutus- ja tihendusseadmete, automaatjuhtimisseadmete, signalisatsiooni, kaugjuhtimispuldi ja muude kaitsevahendite olemasolu ja töökindlus;
- valgustussüsteemide töökindlus ja töökohtade valgustuse seisukord;
- tööriietuse, isikukaitsevahendite (kiivrid, gaasimaskid, kaitseprillid, turvavööd jms) olemasolu ja õige kasutamine;
— õige ja ohutu töökorraldus, tehnoloogiliste protsesside läbiviimine vastavalt tehnoloogiliste eeskirjade nõuetele, töötajate poolt ohutute töömeetodite ja -võtete, tehnoloogiliste režiimide, juhiste, tootmis- ja töödistsipliini järgimine;
- töökohtade sanitaarseisund, sanitaarruumide korrashoid, töökohtade varustamine kraanikausside, pesuvahendite, duši all pesemise tarvikutega, esmaabikomplektide olemasolu ja komplektsus;
- juhiste, plakatite, hoiatussiltide, ohutussiltide, käivitusseadmete tähistuste ja märgistuste, kontrollsümbolite olemasolu ja seisukord;
— ohtlike, kuuma- ja gaasiohtlike tööde ettevalmistamine ja teostamine; nende tööde dokumentatsiooni olemasolu ja korrektsus (tellimused, load, projektid, plaanid jne);
- tööjuhtide (meistrid, mehaanikud jt) poolt ametijuhendis sätestatud ohutute töötingimuste tagamise kohustuste täitmine.
Kontrolli käigus tuvastatud rikkumised ja puudused tuleb viivitamatult kõrvaldada. Rikkumised, mida ülevaatuse käigus ei ole võimalik kõrvaldada, märgitakse töökoja (sektsiooni) ennetustöö päevikusse vastavate meetmete võtmiseks, märkides ära teostajad ja tähtajad. Vajadusel annab tsehhi juhataja ülevaatuse tulemuste põhjal kauplusele tellimuse, mis toob selle kõikide inseneri-tehniliste töötajate ja töölisteni.
Kui tuvastatud rikkumisi ei ole võimalik oma üksuse jõududega kõrvaldada või nende kõrvaldamine ei kuulu kaupluse juhataja pädevusse, peab ta sellest teavitama ettevõtte juhtkonda ja rakendama asjakohaseid meetmeid ohutuse tagamiseks.
Teise kontrollietapi läbiviimise ning tuvastatud rikkumiste ja puuduste õigeaegse kõrvaldamise eest vastutavad töökodade (sektsioonide) juhatajate või töökojaga võrdväärsete osakonnajuhatajate II kontrollitaseme juhid.
4.1.6. Kontrolli kolmas etapp.
Juhid, peaspetsialistid, osakonnajuhatajad (OTN ja D, OOT ja PB, OKSR ja EZS, OPK, OOP), VGSO ülem ettevõtte alalise tööohutuse komisjoni koosseisus vastavalt kinnitatud ajakavale peavad. teostama struktuuriüksuste juhtide töö pistelist kontrolli vastavalt kahe esimese kontrollietapi elluviimisele, tingimuste ja töökaitse seisukorrale allüksustes, objektidel ja töökohtadel. Tootmisosakonna, töökaitse ja tööohutuse osakonna, peamehaaniku osakonna, peametroloogi, peaenergeetiku, personaliõppe osakonna, hoonete ja rajatiste kapitaalehituse, remondi ja käitamise osakonna töötajad , tehnilise järelevalve ja diagnostika osakond, keskkonnakaitse osakond, VGSO isiklikult või ettevõtte alalise tööohutuse komisjoni koosseisus vähemalt kaks korda kuus vastavalt kinnitatud ajakavale läbi viima pistelise kontrolli struktuuriüksuste juhtide töö kontrolli kahe esimese etapi elluviimisel, töötingimuste ja töökaitse seisukord, tööohutus allüksustes, objektidel ja töökohtadel.
Seda tehes kontrollivad nad:
- ettevõtte juhtkonna korralduste ja korralduste, reguleerivate asutuste juhiste täitmine, samuti ettepanekute elluviimine ning töötingimuste ja tööohutuse kontrollimise logides ja aktides tehtud märkuste kõrvaldamine;
— tööohutuse ja töökaitse tööplaanide olemasolu ja nende elluviimise seisukord;
- töökodade juhatajate, nende asetäitjate ja teiste spetsialistide töö ohutute töötingimuste tagamisel vastavalt ametijuhendile;
- I taseme juhtide, osakonnajuhatajate poolt läbiviidud kontrolli kahe esimese etapi tulemuslikkus (korrapärasus, täielikkus, vajalike meetmete võtmine jne);
- töötingimuste parandamiseks kavandatud meetmete, samuti õnnetuste ja tööõnnetuste uurimise aktidega ettenähtud meetmete rakendamise õigeaegsus ja täielikkus;
- töötajate infotundide õigeaegsus ja kvaliteet, päevikute, protokollide, sertifikaatide registreerimise õigsus ja kvaliteet, erakorraliste instruktaažide läbiviimise kord;
- töötajate korralduste, juhiste, infokirjadega tutvustamise kord;
- töötajate väljaõppe ja praktika kord enne keerukate seadmete ja mehhanismide hooldusesse lubamist, nende tööks vajalike dokumentide olemasolu;
- töötajate atesteerimise töökodade komisjonide korraldus ja koosseis, komisjonide töökord, programmide kättesaadavus, nende sisu, atesteerimise tulemuste registreerimine ja töötajate teadmiste kontrollimine;
- juhiste, plakatite, hoiatussiltide, ohutusmärkide olemasolu ja seisukord;
- turvaküsimusi käsitleva dokumentatsiooni (ajakirjad, passid, protokollid jne) olemasolu ja pidamise korrektsus;
- seadmete, mehhanismide, mõõteriistade, inventari ja tööriistade, ventilatsiooni- ja õhupuhastusseadmete, kütte- ja valgustussüsteemide, maandusseadmete ja -konstruktsioonide, samuti automaatika- ja mehhaniseerimisseadmete, sõidukite tehniline seisukord ja töökõlblikkus ja korrektne töö, nende vastavusnõuded. ohutusreeglid ja ohutu töö tingimused;
— seadmete ülevaatuse ning surveanumate, tõstemehhanismide ja muude seadmete tehnilise kontrolli korraldamine ja läbiviimine;
- kaitse-, ohutus- ja tihendusseadmete, automaatjuhtimisseadmete, signalisatsiooni, kaugjuhtimispuldi ja muude kaitsevahendite olemasolu ja töökindlus;
- õige töökorraldus ja tehnoloogiliste protsesside läbiviimine, töötajate poolt ohutute meetodite ja töömeetodite, tehnoloogiliste režiimide, juhiste järgimine;
- kõrgendatud ohuga tööde ettevalmistamine ja läbiviimine, nende tööde dokumentatsiooni (tellimused, load, projektid, plaanid jne) olemasolu ja õigsus, instruktaaži läbiviimise kord enne töötajatele selliste tööde lubamist;
- töötajate ja töökohtade varustamine kaitsevahenditega, nende õige kasutamine, nende vahendite seisukord;
- kaupluste ja rajatiste varustamine sanitaarseadmete ja seadmetega ning nende seisukord.
Kontrolli käigus tuvastatud rikkumised ja puudused tuleb viivitamatult kõrvaldada. Rikkumised, mida ülevaatuse käigus ei ole võimalik kõrvaldada, märgitakse töökoja (sektsiooni) ennetustöö päevikusse vastavate meetmete võtmiseks, märkides ära teostajad ja tähtajad.
Kui tuvastatud rikkumised ja puudused võivad põhjustada õnnetuse või töötajate vigastusi, tuleb töö viivitamatult peatada, kuni need rikkumised on kõrvaldatud.
Kontrolli III etapi kontrolli tulemused arutatakse läbi komisjoni laiendatud koosolekul ja vormistatakse aktis, milles hinnatakse tööohutuse seisukorda ja tsehhijuhtide tööd järelduste ja ettepanekutega tuvastatud rikkumiste ja puuduste kõrvaldamiseks, vajadusel annab ettevõtte juhtkond korralduse.
Vastutus tuvastatud rikkumiste õigeaegse kõrvaldamise eest lasub töökodade (sektsioonide) juhatajatel.
Ettevõtte juhid ja spetsialistid (insenerid ja tehnilised töötajad) on oma põhiülesannete täitmiseks töökodasid, sektsioone, tootmisrajatisi külastades kohustatud kontrollima rajatiste ohutuse ja töötingimuste seisukorda, võtma vajalikke meetmeid tuvastatud puuduste kõrvaldamiseks. ja osutada praktilist abi osakonnajuhatajate töös.

Instrumentidega tegeleva mehaaniku elukutse muutub iga päevaga üha aktuaalsemaks. Mis on põhjus? Seda arutatakse edasi.

Kes on I&C insener?

Peaaegu igas ettevõttes on mitmesuguseid seadmeid, andureid, arvestiid ja muid tehnilisi seadmeid. Kõik sellised seadmed peavad olema kellegi järelevalve all. Mõõteriistade reguleerija on sama spetsialist, kes suudab kontrollida kõigi tootmises saadaolevate seadmete ohutut ja tõhusat tööd. Seega on professionaal kohustatud regulaarselt kontrollima seadmeid, selle kvaliteetset remonti või asendamist.

Tuleb kohe märkida, et kõnealune elukutse pole nii lihtne. Pädeval spetsialistil peavad ju olema üsna laialdased teadmised, oskused ja võimed. Ilma selle kõigeta ei ole võimalik oma tööülesandeid kvaliteetselt täita.

Mida peaks I&C insener teadma?

Kutsel on koguni seitse kategooriat ja seetõttu võivad erineva kvalifikatsiooniga spetsialistide teadmised oluliselt erineda. Siiski tasub esile tuua kõige elementaarsemad punktid, mis on kirjas töötaja spetsiaalses ametijuhendis. Siin on mõned neist:

  • lukksepatootmise tehnoloogiliste meetodite alused;
  • töövahendi seade ja selle otstarve;
  • kuuma või külma vedrudega töötamise tehnikad, meetodid ja vahendid;
  • lukksepatööde tegemise meetodid;
  • elektritööde alused;
  • juhtmete ühendamise põhitõed;
  • tinatamiseks kasutatavate materjalide omadused;
  • ohutuse aluseid, meetodeid ja kaitsevahendeid töö ajal.

Ja palju muud. Samuti tasub anda elementaarsed praktilised oskused, mis töötajal peaksid olema. Nende hulgas:

  • lukksepatöötlemise teostamine;
  • tööriistade õige kasutamine;
  • kvaliteetne jootmine;
  • defektide kõrvaldamine jne.

Seega peab mehaanikul ja automaatikul olema üsna suur teadmiste ja oskuste varu. Pealegi peab see töötaja oma teadmisi ja oskusi pidevalt arendama. Lõppude lõpuks ei seisa edusammud paigal ja töövarustust täiustatakse pidevalt.

Instrumentide reguleerija õigused

Kõnealusel spetsialistil, nagu igal teisel ametlikult töötaval isikul, on teatud hulk õigusi. Mis need õigused on? Kuidas ja millal saab neid rakendada? Mõõteriistade reguleerijal on vastavalt spetsiaalsele ametijuhendile õigus:

  • pidevalt täiendada oma oskusi ja kutseoskusi;
  • nõuda juhtkonnalt tööks vajalikke dokumente või tööriistu;
  • korraldama kõik vajalikud toetused või sotsiaalsed garantiid;
  • saada õigeaegselt täispalka;
  • pakkuda ülemustele erinevaid ideid või plaane organisatsiooni täiustamiseks.

Eespool on nimetatud ainult kõige elementaarsemad õigused, mis asjaomasel spetsialistil on.

Mõõteriistade reguleerija vastutus

Instrumentide ja automatiseerimise mehaanikul pole mitte ainult õigusi, vaid ka teatud osa vastutust mõne oma tegevuse eest. Mida eriline ametijuhend sel juhul fikseerib? Siin on peamised väljavõtted sellest dokumendist:

  • töötaja kannab distsiplinaarvastutust töökohal viibimise eest narko- või alkoholijoobes;
  • töötaja on kohustatud kandma vastutust oma põhitööülesannete ja -ülesannete täieliku ebaõnnestumise või mittenõuetekohase täitmise eest.

Lisaks vastutab töötaja:

  • organisatsioonile materiaalse kahju tekitamise eest;
  • kuritegude või kuritegude toimepanemise eest töökohal;
  • konfliktide või ebakõla õhutamise eest töökollektiivis.

Seega on mõõteriistade ja automaatika paigaldaja, nagu iga teinegi töötaja, kohustatud kandma distsiplinaar-, haldus- või kriminaalvastutust teatud teo eest, olenevalt nende raskusest ja ulatusest.

Tööks vajalik haridus

Kuidas ja kus on vaja õppida, et saada "instrumentide ja automaatika reguleerija" eriala? Selle eriala koolitus on saadaval peaaegu kõikjal ja erialaks vajaliku hariduse omandamine ei valmista peaaegu mingeid raskusi. Niisiis on samanimeline eriala olemas peaaegu igas tehnikumis või kõrgkoolis, kuhu saab astuda kooli 9 klassi alusel. Koolituse kestus on ca 3-4 aastat. Tasub aga tähele panna, et on ka spetsiaalseid kursusi, kus saab palju kiiremini kvalifikatsiooni. Neid on aga kaugeltki mitte kõikjal; kuid erialade ja õppekavade arv ei erine palju võrreldes.

Hariduse omandamiseks vajalike koolitustsüklite hulgas on:

  • hariduspraktika;
  • kehaline kasvatus;
  • kutsetunnistused.

Kutsealal 2. ja 3. kategooria kohta

Ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonijuhend iseloomustab kõnealust ametit seitsme kategooriaga tööna. Igal oskustasemel on oma vastutusalad ja funktsioonid. Elukutse 2. ja 3. kategooria on, võib öelda, esialgsed. Siia koonduvad reeglina ainult õpingud lõpetanud kõrgkoolilõpetajad, vähese kogemusega töötajad jne. Siin on näited 2. või 3. kategooria spetsialistile tüüpilistest töökohtadest:

  • töötada suurte releede, jaoturite ja regulaatoritega; nende kokkupanek ja remont;
  • vasest või plaatinast takistustermomeetrite kokkupanek ja kalibreerimine;
  • kompaktsete termopaaride kokkupanek, remont ja reguleerimine;
  • erineva keerukusastmega klambrite tootmine, remont ja kasutuselevõtt;
  • puurimine, lihvimine, hõõritamine, tihvtimine ja muud tööd hammasrataste, pukside, seadistusrõngaste, kruvide jms.

Umbes 4. ja 5. kategooria erialal

Ühtses tariifi- ja kvalifikatsioonikäsiraamatus on juhised 4. ja 5. kategooria spetsialistide ametijuhendite kohta. Just nendes dokumentides on fikseeritud spetsialistide töö peamised näited. Siin on ligikaudsed töötüübid, mida 4. kategooria lukksepp peaks tegema:

  • kapitali- või kaalukauba- või autokaalud indeksseadmega, punkri- või analüütilised kaalud;
  • lisamasinate remont või restaureerimine;
  • vajalike osade vahetus automaatregulaatorites;
  • ülevaatus-, remondi- või reguleerimistööd.

5. kategooria mõõteriistade regulaator on võimeline tegema ligikaudu järgmist tüüpi töid:

  • sihikute remont ja reguleerimine;
  • hammasrataste vahetus;
  • mobiilseadmete tasakaalustamine;
  • montaažilaudade remont;
  • polariseeritud releede revisjon jne.

Umbes 6. ja 7. kategooria erialal

Mõõteriistade ja automaatika reguleerija ametiastmed näitavad palju: haridustase, töökogemus, kutseoskused jne. 6. ja 7. kvalifikatsioonitaset peetakse üsna oluliseks ja prestiižseks.

Millised tööd on tüüpilised 6. kategooria spetsialistidele?

  • Reguleerimine olemasolevatel autoregulaatorite ja soojusarvestite seadmetel.
  • Elektroonikaseadmete remont.
  • Töötage automaatsete portsjonikaaludega.
  • Töötage vaguni eeskujulike kaaludega.
  • Ostsilloskoopide remont.
  • Töötab koos
  • Erinevate elektrooniliste valikuseadmete remont, reguleerimine ja kasutuselevõtt.

Millised töötüübid on iseloomulikud 7. klassiga spetsialistile? siin on mõned näidised:

  • mikroprotsessorseadmete (rõhuandurid, diferentsiaalmanomeetrid jne) testimine ja kontrollimine;
  • taatlus- ja katsetööd gaasianalüsaatoritega, mõõteriistadega (niiskus, sool, rõhk jne).

Umbes 8. kategooria erialal

Kaheksanda klassiga spetsialisti peetakse tootmises kõige olulisemaks ja kogenumaks spetsialistiks. Loomulikult on seda tüüpi töötajad varustatud eriti keerukate funktsioonidega. Mis on antud juhul kutsestandard?

Viimase kvalifikatsioonitasemega mõõteriistade paigaldaja peab lisaks juhiülesannetele ka:

  • koostama ja hooldama mikroprotsessorkontrollerite, regulaatorite ja muude seadmete programme;
  • valida vajalikud omadused, mis vastaksid seadmete tõhusale, kuid samas ökonoomsele ja optimaalsele tööle;
  • kontrollida, katsetada ja kasutusele võtta tasememõõdikud, salvestid, vibromeetrid, intelligentsete rõhuanduritega seadmed, paberivabad salvestid, arvutipõhised seadmed jne.

Spetsialistil võib olla palju muid funktsioone, kuid siin sõltub kõik ametiasutuste korraldustest ja töökohast.

Hammasrattad, puksid, kinnitusrõngad ja muud detailid - rullidele kinnitamine, tihvtide jaoks aukude puurimine ja hõõritsemine. § 93. 3. kategooria Teoste tunnused. Soojust mõõtvate, elektromagnetiliste, elektrodünaamiliste, loendus-, optilis-mehaaniliste, püromeetriliste, automaatsete, isesalvestavate ja muude keskmise keerukusega seadmete remont, monteerimine, kontrollimine, reguleerimine, katsetamine, reguleerimine, paigaldamine ja tarnimine koos ahelate eemaldamisega. ja viimistlusdetailid. Keskmise keerukusega ühenduste skeemide koostamine ja paigaldamine. Instrumentide värvimine. Jootmine erinevate joodistega (vask, hõbe jne).

Seadmete töös esinevate defektide tuvastamine ja kõrvaldamine. Osade ja sõlmede kulumisastme määramine. Katelde, turbiinide ja protsessiseadmete soojusjuhtimise ja automatiseerimise reguleerimine ja põhjalik testimine pärast elektriskeeme.


Termoautomaatika seadmete testimise ahelate kokkupanek. Peaks teadma: seadet, keeruliste seadmete koostoimet, nende kokkupaneku tehnoloogilist protsessi ja reguleerimismeetodeid; soojusautomaatikaseadmete elektrilised soojusdiagrammid; komplekssete juhtimis- ja reguleerimisseadmete seadistus ja meetodid; mõõteriistades kasutatava optilise klaasi, metallide ja abimaterjalide, juhtide, pooljuhtide omadused; erinevate ülekandeprofiilide ja optiliste süsteemide hammasrataste arvutamise alused; füüsika, mehaanika, telemehaanika, soojustehnika, elektrotehnika, metroloogia, raadiotehnika ja elektroonika põhialused tehtavate tööde mahus.

Lukksepp mõõteriistade ja automaatika jaoks

Tähelepanu

Töönäited 1. Ampermeetrid, voltmeetrid, galvanomeetrid, millivoltmeetrid, manomeetrid, elektriarvestid, käigukastid - kapitaalremont ja reguleerimine. 2. Kõikide süsteemide masinate ja kirjutusmasinate lisamine - jooksvad ja keskmised remondid.


3. Baromeetrid - aneroidid - remont ja reguleerimine. 4. Tehnilised kaalud - remont. 5. Kaubandus- ja autokaalud ikke näiduseadmega - jooksvad ja keskmised remonditööd, kaalu karastatud terasest osade kontroll, painutamine, prismade, patjade ja kõrvarõngaste lihvimine.
6.

Tööraskused – kontrolli kontrollkaaludelt. 7. Hüdraulilised andurid - rõhu testimine, remont. 8. Piesoakustilised andurid - kapitaalremont, reguleerimine.

9. Seadmete jaoks lihtsad detailid - pimedatesse aukudesse keeramine. 10. Kino ja kaamerad - aknaluukide täielik lahtivõtmine, iseavajate remont, objektiivide teravustamise seadistamine, avade korrigeerimine, pildivõtupoolide reguleerimine.


11.

Eriti keerukate instrumentide ja aparatuuri remont, reguleerimine ja reguleerimine kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all. 3. Õigused III kategooria mõõteriistade ja automaatika mehaanikul on õigus: 3.1.

Tähtis

Kõigi seaduses sätestatud sotsiaalsete garantiide eest. 3.2. Saada eririietust, spetsiaalseid jalatseid ja muid isikukaitsevahendeid.


3.3.

Nõuda ettevõtte juhtkonnalt abi oma ametiülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel. 3.4. Nõuda tingimuste loomist ametiülesannete täitmiseks, sh vajalike seadmete, inventari, sanitaar- ja hügieenieeskirjadele ja -eeskirjadele vastava töökoha jm tagamist.

Autoregulaatorid ja muud elektroonika- ja pooljuhtahelatega seadmed - remont ja rekonstrueerimine. 4. Filmiprojektsiooni seadmed - lahtivõtmine, remont, kokkupanek, reguleerimine.
5. Vankrikaalud, autokaalud koos sihverkettaga ja osutusinstrumendid - paigaldus, reguleerimine, riiulite, platvormi kronsteinide kontroll. 6. Goniomeetrid - remont, kontroll, reguleerimine. 7. Optilised klaasiosad - peenhäälestus. kaheksa.

Interferomeetrid - remont, kontroll, reguleerimine. 9. Kino ja kaamerad - peegli nurga seadmine, avaploki korrigeerimine, barjäär. 10. Eeskujulikud sügavmõõturid ja potentsiomeetrid - remont koos skaala ümberkalibreerimisega.

Isesalvestavad ja kontaktrõhumõõdikud - remont. 12. Mõõtemasinad pikkuste mõõtmiseks - remont, kontroll, reguleerimine. 13. Kodumaise toodangu töötlemismasinad - sõlmede komplekteerimine.

14. Universaalsed mikroskoobid - remont, kontroll, reguleerimine. 15.

Mida peaks teadma 3. kategooria lukksepp?

0,5 ja madalama täpsusklassiga elektriliste mõõteriistade kontrollimine näitude võrdlemisel standardseadmete näitudega. 2.10. Temperatuuri mõõtmine termoelektrilise püromeetri ja elektritakistustermomeetriga.
2.11. Raadioelektroonikaseadmete sõlmede ja erinevate elementide kontrollimine vastavalt elektriskeemidele, kasutades juhtimis- ja mõõteseadmeid ja -instrumente. 2.12. Keskmise keerukusega raadioseadmete sõlmede ja elementide elektriline reguleerimine. 2.13.

Raadioseadmete peamiste toiteallikate reguleerimine. 2.14. Instrumentide värvimine. 2.15. Jootmine erinevate joodistega (vask, hõbe jne).

2.16. Osade kuumtöötlus koos järgneva peenhäälestusega. 2.17. Metalli kõvaduse määramine kalibreeritud viilidega. 2.18. Keskmise keerukusega seadmete remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all. 2.19.
Rõngad, pallihoidjad - valmistamine. 12. Sorteerimismagnetid - tootmine koos paigaldusega masinale. 13. Torukujulised manomeetrid - remont. 14. Mikromeetrid jaotusväärtusega 0,01 mm - lahtivõtmine, mikrokruvi, kannatasandite, mutrite peenhäälestus, samuti kokkupanek ja taatlus tasapinnaliste paralleelsete otsamõõtude ja interferentsiklaasidega.
15.

Potentsiomeetrid - kinemaatilise ahela lahtivõtmine, puhastamine, kokkupanek. 16. Elektriliste, elektromagnetiliste ja elektrodünaamiliste süsteemide seadmed – kapitaalremont.

17. Prismad - peenhäälestus pärast lihtjuhikute karastamist. 18. Vooluhulgamõõturid, ajareleed, mehaanilised ujukmehhanismid - remont ja reguleerimine. 19. Stereo kaugusmõõdikud, komandöri torud - remont ja reguleerimine. 20. Tahhomeetrid - remont. 21. Termopaarid - paigaldus. 22. Tõukejõu- ja manomeetrid - remont. 23. Elektriketid – järjepidevus. § 94.
Lihtsate, magnetoelektriliste, elektromagnetiliste, optilis-mehaaniliste ja soojusmõõteriistade ja -mehhanismide remont, reguleerimine, katsetamine ja kasutuselevõtt. 2.2. Soojust mõõtvate, elektromagnetiliste, elektrodünaamiliste, loendus-, optilis-mehaaniliste, püromeetriliste, automaatsete, isesalvestavate ja muude keskmise keerukusega seadmete remont, montaaž, ülevaatus, reguleerimine, katsetamine, joondamine, paigaldamine ja tarnimine koos ahelate eemaldamisega. 2.3. Komplekssete elektromagnetiliste, elektrodünaamiliste, soojusmõõtmis-, optilis-mehaaniliste, loendus-, automaat-, pürotehniliste ja muude seadmete remont, reguleerimine, katsetamine, reguleerimine, paigaldus ja kasutuselevõtt koos detailide ja sõlmede paigaldamise ja peenhäälestusega. 2.4.

Mida peaks saama lukksepp kipia 3 kategooria

Seadmete juhtimissüsteemide diagnostika spetsiaalsete testprogrammide abil. 2.8. Osade lukksepatöötlemine 12-14 kvalifikatsioonile. 2.9.

Osade lukksepatöötlemine vastavalt 11-12 kvalifikatsioonile koos detailide paigaldamise ja peenhäälestusega. 2.10. Osade lukksepatöötlemine 7-10 kvalifikatsiooni järgi ning hammasrataste ja tiguülekannete montaaž. 2.11.

Lihtsate seadmete põhjuste väljaselgitamine ja tõrkeotsing. 2.12. Lihtsate ühendusskeemide paigaldamine. 2.13. Keeruliste ühenduste skeemide koostamine ja paigaldamine.

2.14. Keskmise keerukusega ühenduste skeemide koostamine ja paigaldamine. 2.15. Traadist mähisvedrud külmas olekus, osade kaitsemäärimine. 2.16. 0,5 ja madalama täpsusklassiga elektriliste mõõteriistade kontrollimine näitude võrdlemisel standardseadmete näitudega. 2.17. 0,5 ja kõrgema täpsusklassiga elektriliste mõõtevahendite taatlus võrdlus- ja kompenseerimismeetoditel. 2.18.
Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikäsiraamat (ETKS), 2017. aasta väljaande nr 2 osa nr 2 ETKS väljaanne, kinnitatud Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta määrusega N 45 (muudetud: Vene Föderatsiooni Tervise- ja Sotsiaalarengu Ministeeriumi 13. novembri 2008 korraldus N 645) montaažitööd ”§ 92. Lukksepp 2. kategooria mõõteriistade ja automatiseerimise alal Tunnused, töö.

Lihtsate, magnetoelektriliste, elektromagnetiliste, optilis-mehaaniliste ja soojusmõõteriistade ja -mehhanismide remont, reguleerimine, katsetamine ja kasutuselevõtt. Osade lukksepatöötlemine vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile. Lihtsate seadmete põhjuste väljaselgitamine ja tõrkeotsing.

Lihtsate ühendusskeemide paigaldamine. Traadist mähisvedrud külmas olekus, osade kaitsemäärimine. Keskmise keerukusega seadmete remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all.

  • Lukksepp mõõteriistade ja automaatika jaoks
  • Mida peaks teadma ja oskama 3-klassi lukksepp?
  • 8. kategooria lukksepa ametijuhend
  • Tõrke 404 lehte pole olemas
  • Lukksepa töö tunnused
  • Mida peaks teadma 3. kategooria lukksepp?

Instrumentide ja automaatika mehaanik Instrumentaalmikroskoobid - mikroskoobi löögipea remont; tabeli remont, kokkupanek ja täpsuse kontroll. 16. Elektri- ja elektroonikasildade remont. 17. Täpsustasemed - remont, kontroll, reguleerimine.18.

Tähelepanu Seadmete noolte teljed - teritamine ja poleerimine. 19. Automaatsed gaasianalüüsi seadmed, radioaktiivsed ultraheli- ja radioaktiivsed pneumaatilised regulaatorid, mahtuvuslikud signalisatsiooniseadmed, süsteemiplokid jne - remont, montaaž ja reguleerimine. kakskümmend.

See töökirjeldus on tõlgitud automaatselt. Pange tähele, et automaatne tõlge ei taga 100% täpsust, seega võib tekstis esineda väiksemaid tõlkevigu.

Juhised ametikohale " III kategooria mõõteriistade ja automaatika mehaanik", mis on veebisaidil esitatud, vastab dokumendi - "Töötajate kutsealade kvalifikatsiooninäitajate kataloog. 42 väljaanne. Metalli töötlemine. Osa 1. Juhid, spetsialistid, spetsialistid, tehnilised töötajad. 2. osa. Töölised. Raamat 1. "Metallivalu", "Metalli keevitamine". Raamat 2. "Metalli joonistamine, pressimine, külmstantsimine. Küttekatelde, metallmahutite jms toodete tootmine", "Sepistamine, kõrge ja madala temperatuuriga metalli töötlemine". Raamat 3. "Treimine, puurimine, freesimine jm metallide ja materjalide töötlemine", "Metallide katmine metallidega. Värvimine". Raamat 4. "Metallide katmine mittemetallidega: emailimine ja muud katmisliigid", "Lukksepa- ja montaažitööd masinate tootmisel", mis kinnitati Ukraina tööstuspoliitika ministeeriumi korraldusega 22. märtsil. 2007 N 120. Lepinud kokku Ukraina töö- ja sotsiaalpoliitika ministeerium. Jõustunud alates 2007. aasta aprillist
Dokumendi olek on "kehtiv".

Eessõna ametijuhendile

0.1. Dokument jõustub selle kinnitamise hetkest.

0.2. Dokumendi arendaja: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument kinnitatud: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Selle dokumendi perioodiline kontrollimine toimub mitte üle 3 aasta.

1. Üldsätted

1.1. Ametikoht "Mõõteriistade ja automaatika 3. kategooria mehaanik" kuulub kategooriasse "Töölised".

1.2. Kvalifikatsiooninõuded - üldkeskharidus ja kutseharidus ilma töökogemuse nõueteta või üldkeskharidus ja tööalane koolitus. Mõõteriistade ja automaatika lukksepa täiendõpe ja töökogemus erialalt, 2. kategooria - vähemalt 1 aasta.

1.3. Teab ja rakendab:
- remonditavate ja seadistatavate instrumentide ja seadmete seade, eesmärk ja tööpõhimõte;
- standardite, mõõtude ja kaalude komitee tehnilised tingimused ja juhised üksikute instrumentide, mehhanismide ja seadmete katsetamiseks ja tarnimiseks;
- remondi käigus kasutatavate metallide, sulamite ja muude materjalide peamised omadused;
- juhtivate ja isoleermaterjalide elektrilised omadused;
- osade kuumtöötlemise meetodid koos järgneva viimistlusega;
- temperatuuri mõju mõõtmise täpsusele;
- väljalülitamise sümbolid, juhtkaitseventiilid termoahelates;
- kaalumisseadmete paigaldamise eeskirjad;
- impulsstorustike paigaldamise tüübid;
- tasandus- ja eraldusanumate rajamine;
- tolerantsid ja sobivused, kvalifikatsioonid (täpsusklassid) ja kareduse parameetrid (töötlemise puhtuse klassid).

1.4. Ametikohale määratakse III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp ja vabastatakse ametikohalt organisatsiooni (ettevõtte / asutuse) korraldusega.

1.5. 3. kategooria mõõteriistade ja automatiseerimise lukksepp annab aru otse _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp juhendab _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ töid.

1.7. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukkseppa asendab äraoleku ajal ettenähtud korras määratud isik, kes omandab vastavad õigused ja vastutab talle pandud ülesannete nõuetekohase täitmise eest.

2. Töö, ülesannete ja töökohustuste kirjeldus

2.1. Parandab, koostab, kontrollib, reguleerib, katsetab, reguleerib, monteerib ja tarnib termopildistus-, elektromagnetilisi, elektrodünaamilisi, loendavaid, optilis-mehaanilisi, püromeetrilisi, automaatseid, isesalvestavaid ja muid keskmise keerukusega seadmeid koos vooluringide eemaldamisega.

2.2. Teostab detailide lukksepatööd vastavalt 11 - 12 klassile (4 - 5 täpsusklassi) koos detailide täiustamise ja viimistlemisega.

2.3. Koostab ja komplekteerib keskmise keerukusega elektriskeeme.

2.4. Värvimisseadmed.

2.5. Joodised erinevate joodistega (vask, hõbe jne).

2.6. Teostab väikeste detailide kuumtöötlust koos järgneva viimistlusega.

2.7. Määrab tarovannyy raspliga metalli kõvaduse.

2.8. Parandab, reguleerib ja reguleerib eriti keerukaid seadmeid ja seadmeid kõrgelt kvalifitseeritud lukksepa käe all.

2.9. Teab, mõistab ja rakendab kehtivaid oma tegevusega seotud regulatiivdokumente.

2.10. Teab ja täidab töö- ja keskkonnakaitsealaste normatiivaktide nõudeid, järgib tööde ohutu tegemise norme, meetodeid ja võtteid.

3. Õigused

3.1. III kategooria mõõteriistade ja automaatika paigaldajal on õigus võtta kasutusele meetmed rikkumiste või ebakõlade esinemise vältimiseks ja kõrvaldamiseks.

3.2. III kategooria instrumentide ja automaatika lukksepal on õigus saada kõiki seaduses sätestatud sotsiaalseid garantiisid.

3.3. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus nõuda abi oma tööülesannete täitmisel ja õiguste teostamisel.

3.4. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus nõuda ametiülesannete täitmiseks vajalike organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste loomist ning varustamist vajaliku tehnika ja inventariga.

3.5. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus tutvuda oma tegevust puudutavate dokumentide eelnõudega.

3.6. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus nõuda ja saada juhtkonnalt oma tööülesannete täitmiseks vajalikke dokumente, materjale ja informatsiooni ning juhiseid.

3.7. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus tõsta oma kutsekvalifikatsiooni.

3.8. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus teatada kõikidest oma tegevuse käigus tuvastatud rikkumistest ja ebakõladest ning teha ettepanekuid nende kõrvaldamiseks.

3.9. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepal on õigus tutvuda tema ametikoha õigusi ja kohustusi määratlevate dokumentidega, ametiülesannete täitmise kvaliteedi hindamise kriteeriumidega.

4. Vastutus

4.1. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp vastutab käesoleva ametijuhendiga pandud ülesannete mittetäitmise või mitteõigeaegse täitmise ja (või) antud õiguste mittekasutamise eest.

4.2. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp vastutab sisemiste tööeeskirjade, töökaitse, ohutuse, tööstusliku kanalisatsiooni ja tulekaitse eeskirjade eiramise eest.

4.3. 3. kategooria mõõteriistade ja automatiseerimise lukksepp vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) ärisaladuseks oleva teabe avalikustamise eest.

4.4. 3. kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp vastutab organisatsiooni (ettevõtte/asutuse) sisemiste normatiivdokumentide nõuete ja juhtkonna seaduslike korralduste mittetäitmise või mittenõuetekohase täitmise eest.

4.5. III kategooria instrumentide ja automaatika lukksepp vastutab oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadusandlusega kehtestatud piires.

4.6. III kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp vastutab organisatsioonile (ettevõttele / asutusele) materiaalse kahju tekitamise eest kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadustega kehtestatud piires.

4.7. 3. kategooria mõõteriistade ja automaatika lukksepp vastutab antud ametivolituste väärkasutamise, samuti isiklikuks otstarbeks kasutamise eest.

5. Näited töödest

5.1. Ampermeetrid, voltmeetrid, galvanomeetrid, millivoltmeetrid, manomeetrid, vooluhulgamõõturid, käigukastid - kapitaalremont ja reguleerimine.

5.2. Kõikide süsteemide aritmomeetria ja kirjutusmasinate remont - jooksev ja keskmise remont.

5.3. Aneroidbaromeetrid - remont ja reguleerimine.

5.4. Kaalud tehniline - remont.

5.5. Kaubandus- ja autokaalud ikke näiduseadmega - jooksvad ja keskmised remonditööd, kaalu karastatud terasest osade kontroll, painutamine, prismade, patjade ja kõrvarõngaste lihvimine.

5.6. Kettlebelli töötajad – kontrollige kontrollkaalusid.

5.7. Vooluhulgamõõturid, ajareleed, mehaanilised ujukmehhanismid - remont ja reguleerimine.

5.8. Hüdraulilised andurid - rõhu testimine, remont.

5.9. Andurid p "zoakustiline" - kapitaalremont, reguleerimine.

5.10. Seadmetes on üksikasjad lihtsad - pimedatesse aukudesse keeramine.

5.11. Rõngad, kuulliistud - tootmine.

5.12. Kino – ja kaamerad – katikute täielik lahtivõtmine, iseavajate remont, objektiivide teravustamine, avade korrigeerimine, pildivõtupoolide reguleerimine.

5.13. Elektrilised ringid - prodzvonyuvannya.

5.14. Sorteerimismagnetid - tootmine koos paigaldusega masinale.

5.15. Torukujulised manomeetrid - remont.

5.16. Mikromeetrid jaotusväärtusega 0,01 mm - lahtivõtmine, mikrokruvi viimistlemine, kannatasapinnad, mutrid, samuti koostamine ja kontroll tasapinnaliste paralleelmõõtude ja interferentsiklaasidega.

5.17. Potentsiomeetrid - lahtivõtmine, puhastamine, kinemaatilise diagrammi koostamine.

5.18. Elektriliste, elektromagnetiliste ja elektrodünaamiliste süsteemide instrumendid - kapitaalremont.

5.19. Prismad - viimistlus pärast lihtjuhikute kõvenemist.

5.20. Stereo komandöri torud - remont ja reguleerimine.

5.21. Tahhomeetrid - remont.

5.22. Termopaarid - paigaldus.

5.23. Veojõu- ja manomeeter - remont.

Sisu (kursused, ained) Tundide arv 1 Tehnika üldkursus 54 1.1 Turumajanduse alused 4 1.2 Elektrotehnika 10 1.3 Materjaliteadus 8 1.4. Joonis (jooniste lugemine) 14 1.5 Tolerantsid ja tehnilised mõõdud 10 1.6 Tööstusohutus ja töökaitse 8 2 Erikursus 60 2.1 Sissejuhatus 2 2.2 Töötervishoid, tööstuslik kanalisatsioon ja vigastuste vältimine 2 2.3 Mõõteriistade remondi reeglid 20 2.4 Optilised kaalumisseadmed518. -mehaanilised seadmed 18 3 Tööstuslik väljaõpe 192 3,1 Väljaõpe harjutusväljakul 30 3,2 Tootmisõpe 162 4 Konsultatsioonid 6 5 Eksam 8 Kokku 320 KVALIFIKATSIOONIDE KARAKTERISTIKUD Elukutse - mõõteriistade ja automaatika mehaanik.

Lukksepp

Instrumentide ja masinate defektide aktide koostamine ning passide ja sertifikaatide täitmine Peab teadma: Seade, tööpõhimõte ja meetodid remonditud ja reguleeritud keerukate seadmete seadistamiseks, mehhanismid, aparatuur, otstarve ja meetodid kontrolli seadistamiseks ja mõõtmiseks ja juhtimiseks ning reguleerimisinstrumendid, reguleerimis- ja kalibreerimismeetodid ja -seadmed ning nende katsetamise ajal karakteristikute võtmise reeglid, takistuste arvutamise reeglid, keeruliste ühenduste diagrammid, seadmete kontrollimise ja katsetamise absoluutsete ja suhteliste vigade arvutamise reeglid, termiliste ja katseseadmete tähistused. elektriskeemid ja joonised, tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid ja karedusparameetrid, tehtavate tööde mahus mehaanika ja elektroonika alused.

Vabad töökohad ja töö: "mehaanik kipia 3 kategooria" Moskvas

Igat tüüpi soojus- ja elektriseadmete, automaatregulaatorite ja automaatsete toiteallikate reguleerimine ja kvalifikatsiooni kontrollimine. Teadma: remonditavate keeruliste ja täpsete instrumentide konstruktsiooni iseärasusi ning nende reguleerimise ja joondamise meetodeid; täpsete mõõteriistade paigutus; seadmete ja automaatide töös esinevate defektide põhjused, meetmed nende vältimiseks ja kõrvaldamiseks; igat tüüpi isesalvestusseadmete kinemaatiline diagramm; keeruliste instrumentide ja automaatide remondi, taatlemise ja reguleerimise reeglid ning nõutava täpsuse tagavate põhipindade valiku reeglid.

Nõuab keskeriharidust. Töönäited 1. Automaatne toide, rõhk ja temperatuur - remont, kontroll ja reguleerimine.

Lukksepa töö tunnused

Teatab kontrolli käigus avastatud rikkumistest vahetule juhile;- on kohustatud ennetama ruumide ja territooriumi gaasisaastumist, reguleerimata reovee ärajuhtimist;- viibib pidevalt töökohal ettenähtud ja töökorras kombinesoonis, spetsiaalsetes jalanõudes, omab vajalike kaitsevahendite koht); - peab hoidma seadmed ja tööriistad korras ja puhtuses, vältima võõrkehade sattumist töökohale, puhastama töökoha koheselt pärast remondi lõpetamist võõrkehadest ja allesjäänud materjalidest, osadest jms. tööd; väljatõmbeventilatsioon;- hooldab seadmeid ja kommunikatsioone statsionaarsetelt objektidelt või muudest eriseadmetest.

Lukksepp mõõteriistade ja automaatika jaoks

Remontida, reguleerida, katsetada, reguleerida, paigaldada, reguleerida ja kasutusele võtta eriti keerukaid soojusmõõtmis-, optilis-mehaanilisi, elektrodünaamilisi, loendavaid, automaatseid ja muid summeerimismehhanismi ja näitude kaugedastusega automaatjuhtimisseadmega seadmeid; 2. Tuvastada ja kõrvaldada riistade töös esinevad defektid, valmistada laboriinstrumente: 3.
Joonistage skaalasid, ruudustikke ja tehke keerukaid visandeid; 4. Arvutage elektriseadmete näidud ümber teistele mõõtmispiiridele; 5.
Reguleerida ja kontrollida igat tüüpi soojus- ja elektriseadmeid, automaatregulaatoreid ja automaatseid toiteallikaid vastavalt täpsusklassidele; (edaspidi - 2. kategooria kvalifikatsiooninäitajates toodud üldised kvalifikatsiooninõuded, jaotis "peab olema võimeline", punktid 7-12).

Lukksepp 3 kategooria

Erikursus 144 2.1 Sissejuhatus 4 2.2 Töötervishoid, tööstuslik kanalisatsioon ja vigastuste vältimine 6 2.3 Sanitaartehnilised tööd 20 2.4 Teave osade ja mehhanismide kohta 10 2.5 Eemaldatavate ja ühes tükis ühenduste kokkupanek 12 2.6 Üldteave automaatika elementide ja mõõteriistade kohta 2.7 Kaal 28 .1 Juhtimis- ja mõõteseadmete disain, tööpõhimõte 22 2,9 Opto-mehaaniliste seadmete projekteerimine 10 2,10 Relee-kontaktjuhtimisseadmed 12 2,11 Seadmete ja automaatikaelementide remont 22 2,12 Toodete standardimine ja kvaliteedikontroll 2 2,13 Tööohutus 4 2,14 Keskkonnakaitse 2 3 Tootmisõpe 428 3.1 Väljaõpe harjutusväljakul 70 3.2 Koolitus töökohal 358 4 Konsultatsioonid 6 5 Eksam 8 Kokku 640 KVALIFIKATSIOONIDE KARAKTERISTIK Elukutse – mõõteriistade ja automaatika mehaanik.

Lukksepa 3 kategooria palk

Tähelepanu

Ettevaatusabinõud mõõteriistade paigaldajale Ohutus- ja töökaitsereeglite järgimisel koolitusel või oma vahetute tööülesannete täitmisel juhindub mõõteriistade paigaldaja töökoha juhistest ning tööohutuse ja töökaitse juhtimissüsteemi ÜLDmäärusest, mille põhisätted on toodud allpool. 1. Üldsätted 1.1. Käesolev määrus on välja töötatud Vene Föderatsiooni kehtivate seadusandlike ja normatiivaktide, ohtliku tootmisrajatise tööstusohutusnõuete täitmise üle tootmiskontrolli korraldamise ja teostamise reeglite alusel (kinnitatud:

Vene Föderatsiooni valitsuse 10. märtsi 1999. aasta dekreet N 263) ja ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutusnõuete järgimise tootmiskontrolli korraldamise juhised (kinnitatud nr.

Lukksepa 3 kategooria vabad töökohad

Venemaa Gostekhnadzor (dekreet nr 2, 11.01.99); - Regulatiivdokumendid, millega kehtestatakse töötajate tööohutusalase koolituse kord. 2.1.6. Töökaitse infotugi näeb ette: - teabevoogude korraldamise erinevate tootmisjuhtimise tasandite vahel; - teabe koostise (näitajate loetelu), esitamise sageduse ja vormi kindlaksmääramine; - teabe arvestust (registreerimist) selle tekkimisel. (õnnetus, õnnetus, ülevaatus, antud korraldus); - teadete (teadete) edastamine näitajate loendis ettenähtud sündmuste kohta; - teabe töötlemine, säilitamine, statistiliste aruannete olek, nende saatmine kehtestatud asutustele; infotugisüsteemi korralduse ja toimimise eest vastutavad isikud 2.1.7.

Lukksepa kohustused 3. kategooria

Seadmete ja kommunikatsioonide hooldamine juhuslikest objektidest (tünnid, toolid, aknalauad jne) on keelatud, töö, mis kuulub tema tööülesannete hulka vastavalt töökoha juhistele. 4. Tööohutuse ja töökaitse seisukorra kontrollifunktsioonide rakendamine 4.1.


Kontrollimenetlus 4.1.1. Tööohutuse ja töökaitse seisukorra alaline ennetav kontroll töökohtadel on üks õnnetuste, töövigastuste ennetamise vahendeid ning seda teostatakse tööohutusnõuetest kõrvalekaldumise kiire tuvastamise ja nende kõrvaldamiseks vajalike meetmete võtmisega 4.1.2.

Lukksepa ametijuhend, 3. kategooria

Info

Arvutid ja muud elektroonilise arvutustehnika seadmed ja vahendid nende väljundi tagamisega kindlaksmääratud tööparameetritele. Seadmete juhtimissüsteemide diagnostika spetsiaalsete testprogrammide abil.

Peab teadma: mikroprotsessortehnoloogial põhinevate hoone juhtimissüsteemide põhitõdesid, programmeeritavate kontrollerite, mikro- ja miniarvutite talitlus- ja ehitusskeeme; mikroprotsessorseadmete projekteerimine; programmeerimise alused ja automatiseeritud elektriajami teooria; tehnoloogiliste ja katseprogrammide juurutamise viisid; süsteemide seadistamise meetod muundurtehnoloogia seadmete ja instrumentide kindlaksmääratud staatiliste ja dünaamiliste omaduste saamiseks; mikroprotsessortehnoloogia baasil loodud põhiaparatuuri ja diagnostikaseadmete paigutus; juhtimissüsteemides "mälu" ehitamise meetodid ja korraldus.

Mida peaks teadma 3. kategooria lukksepp?

0,5 ja madalama täpsusklassiga elektriliste mõõteriistade kontrollimine näitude võrdlemisel standardseadmete näitudega. 2.10. Temperatuuri mõõtmine termoelektrilise püromeetri ja elektritakistustermomeetriga.
2.11.

Raadioelektroonikaseadmete sõlmede ja erinevate elementide kontrollimine vastavalt elektriskeemidele, kasutades juhtimis- ja mõõteseadmeid ja -instrumente. 2.12. Keskmise keerukusega raadioseadmete sõlmede ja elementide elektriline reguleerimine.

2.13. Raadioseadmete peamiste toiteallikate reguleerimine. 2.14. Instrumentide värvimine. 2.15. Jootmine erinevate joodistega (vask, hõbe jne).
2.16. Osade kuumtöötlus koos järgneva peenhäälestusega. 2.17. Metalli kõvaduse määramine kalibreeritud viilidega. 2.18. Keskmise keerukusega seadmete remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all. 2.19.